金属压块机铁屑压饼机主要利用金属材料在外力作用下，能产生塑性变形的性质，给金属材料以足够的、能聚集并产生长久形变的外力，从而形成紧密的束块。工作时将打包物料置于打包机料箱内，液压油缸工作打压，将打包物料压缩成型，压制成各式金属包块。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。金属压块机采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。用户可根据需要自定打包规格、尺寸，以大限度地配合运输或存储，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。

诚东铁屑压饼机金属压块机铝屑屑饼机采用插装阀、电液比例阀和独特的油路设计，使液压系统更加完善。即使系统长期重载运行，系统也不会失力;7、电气部分采用PC机控制，抗干扰能力强，自动化程度高，操作简单;8、液压站采用集成的专业阀组和大同安装的阀门，漏油，降低系统油温，提高系统稳定性;9、油缸采用串联式油缸，提高了移动速度和生产效率。10、根据用户的工作条件，还可以配备自动螺旋给料机、以降低工人的劳动强度。四、铁屑压饼机生产工艺将回收到废旧金属屑进行分类和过滤，符合要求的进行直接压制，尺寸比较大的金属屑需要先经过破碎达到要求后才能进行压制，由皮带输送机将金属屑定量输送到1000吨屑饼机的料斗内，通过螺旋送料装置将金属屑输送到模具内，主油缸下行，经金属屑压制成型，然后主油缸略微上行，主油缸继续下行，将饼块推出模具内实现脱模，推块油缸将饼块推出设备内，同时主油缸上行，布料箱前行实现布料，然后继续下个循环工作。

一、产品介绍： 铁屑压饼机屑饼机是将铝屑、钢屑、铁屑、铜屑压饼机回炉，替代废钢、生铁、铝锭、废铜作原材料，可减少烧损，适用于铝合金型材厂、铸钢厂、铸铝厂、铸铜厂等。该设备能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、海绵铁、铁矿粉、炉渣粉及其它有色金属屑等直接冷压成圆柱形饼块，整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。 二、工作原理： 液压系统驱动油压缸，油压缸输出高压压力将金属屑、粉等金属原料冷压成1～6公斤直径75MM的高密度圆柱饼块，以便于储运、投炉生产及减少回收再利用过程中的损耗。 铁屑屑饼机型可分为立式机型和卧式机型。 三、产品组成部分： ①铁屑压饼机铝屑屑饼机主机：由机架、主液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。 机架采用优质型钢整体焊接而成，刚性好且美观、简练。 主液压缸采用45#优质钢锻打而成，杜绝铸钢件、焊接件。隐患，确保设备的可靠性、使用寿命及使用性。 配套模框及模具、压头等采用优质合金耐磨金钢，经专业设计配合优越加工能力是设备卓越品味的保障。模具及冲头都配以可快速更换，冲头的前端装有便于拆卸安装的压料圈，这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。